手摇磨床的特点以及安全操作方法？

　　手摇磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。

　　手摇磨床分为普通外圆磨床、传统内圆磨床、座标磨床、无心磨床等。磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份。磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，可进行高效率磨削。磨床能加工淬硬钢、硬质合金等硬度相当高材质，也可以加工玻璃、花岗石等脆度较高的材料。

      手摇磨床具有多方面的特点，具体介绍如下：

　　- 适用性广泛：手摇磨床能够加工多种硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等，同时也适合加工脆性材料，如玻璃、花岗石等。这种多功能性使得手摇磨床在各种机械加工场合中都有它的一席之地。

　　- 精度较高：手摇磨床适用于较小尺寸及较高精度的工件加工，可以加工包括弧面、平面、槽等的各种异形工件。这使得它在精密机械加工领域尤为重要。

　　- 成本较低：手摇磨床的使用成本相对较低，因为它不需要复杂的电气控制系统，维护和操作都比较简单。这对于小型模具、电子零件加工等小规模生产或机修车间来说是一个很大的优势。

　　- 效率较高：尽管是手动操作，但手摇磨床仍能实现高效率的磨削，尤其是在进行强力磨削等操作时。同时，由于是手动控制，操作者可以根据实际磨削情况灵活调整力度和速度，以达到最佳的磨削效果。

　　手摇磨床安全操作方法?

　　1.工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等，必须处于完整良好状态。

　　2.手动检查各部之后，空车运转，检查磨头纵向往复运动，确认正常后，可进行工作。

　　3.工作前按工件磨削长度，手动调整换向挡铁位置，并加以紧固。

　　4.机床工作时，液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃，油缸中有空气时，应将磨头以最大行程来回走数次以排气。

　　5.机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构，而用液压自动往复运动时，必须将手柄拔出。

　　6.工作中经常检查夹具，工件的紧固，以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。

　　7.修整砂轮时，金刚刀固定在专用托架上，操作时严禁撞击，并应戴好防护眼镜。

　　8.砂轮没有脱离工件时，不准停车。

　　9.更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。

　　10.不准触摸磨削中的工件或隔着运动部位传送东西。

　　11.调整，修理、润滑、擦拭机床时应停机进行。

　　综上所述，手摇磨床以其广泛的适用性、较高的加工精度、较低的使用成本以及手动操作带来的灵活性，在机械加工领域占有一席之地。尤其是在需要精细加工小尺寸或异形工件时，手摇磨床是一种非常经济且有效的选择。

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